HISTORIAL
Esta Sección de Inyección nació
con el único fin de probar nuestros propios moldes y facilitar
a nuestros clientes primeras muestras y preseries de piezas. MECACONTROL
está haciendo un gran esfuerzo, tanto en instalaciones, medios,
inversiones, certificados, etc., para que el alevín de nuestras
actividades, que es la inyección, crezca y se consolide como
lo hizo el taller, basándose en iguales criterios: trabajo, esfuerzo,
constancia y soluciones de problemas en equipo.
En cuanto a lo concerniente al Grupo Schneider,
se han desarrollado los moldes y se están inyectando, así
como la realización del montaje final en el apartado de conexiones
eléctricas (enchufes) de su nuevo proyecto Anna.
Todos los moldes facilitados o fabricados en MECACONTROL
tienen asegurado un buen mantenimiento, a la vez que agilidad en su
reparación, dado que al lado y en perfecta sincronía está
TALLERES MECACONTROL, y eso hace que las carencias del producto sean
nulas.
OBJETIVOS A CORTO
Potenciar al máximo esta sección. Para ello no escatimamos
posibles inversiones en maquinaria y personal, si nuestros clientes
nos lo exigen.
Para ello contamos con una nave de 1.000 metros cuadrados y suficiente
infraestructura para acometer grandes retos en base a futuros proyectos.
INSTALACIONES
2000 m2 para la Sección de Inyección.
1000 m2 para la Sección de Montaje.
Puentes grúas de 10 Tm
MEDIOS PRODUCTIVOS
INYECTORAS
- 2 DEMAG ET 50 Tn con robot Wittman.
- 2 BATTENFELD 50 Tn.
- 1 ARBURG 40 Tn.
- DEMAG ET 80 Tn con robot Wittman.
- DEMAG ET 125Tn con robot Wittman.
- KLAÜSS MAFEI 200 Tn. (para inyectar paredes finas 0,4 mm).
- NESTAL 400 TN con Robot Sepro.
- 1 NEGRI BOSSI de 200 TN con robot Wittman.
- 4 NEGRI BOSSI de 480 TN con robot Wittman.
- 3 NEGRI BOSSI de 270 TN con robot Sepro.
- 4 NEGRI BOSSI de 210 TN con robot Sepro.
- 2 NEGRI BOSSI de 160 TN con robot Sepro.
- 1 NEGRI BOSSI de 85 TN con robot Sepro.
- 1 SANDRETTO de 500 TN con robot Wittman.
- 1 ENGEL 300 TN Bimaterial con robot Wittman.
PERIFÉRICOS
Molinos,secadoras, deshumidificadores, cintas transportadoras,
calentadores, refrigeradores, etcetera.
PERSONAL
En cuanto a personal, esta sección se ha triplicado,
contando en la actualidad con 43 operarios, entre ellos un preparador
y un ingeniero de calidad.
- Un jefe de sección.
- Un ingeniero de calidad.
- 3 operarios de calidad.
- 3 jefes de turno.
- 3 operarios de mantenimiento.
- 3 turnos de diez operarios.
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MONTAJE
Esta sección ha nacido a raíz de la creciente demanda,
por parte de nuestros clientes, en la que se pide que el producto
esté totalmente acabado.
Estas son algunas de las ventajas:
- En el montaje se suele crear chatarreo de productos
elaborados que se rompen en la operación. Si ese producto
elaborado se monta en la misma planta que se inyecta, el producto
se abarata para el cliente final.
- El mantenimiento de las máquinas facilitadas corre por
cuenta del montador, siempre y cuando la avería no sea
por fatiga o desgaste de los elementos de esa maquinaria.
- La calidad del producto es total, pues siempre el cliente final
paga las piezas buenas, nunca las malas.
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Actualmente se están montando 4000 espejos interiores
para primeros equipos, así como el repuesto
de espejos exteriores del Megane, Space y Focus.
Desde el mes de Enero se está montando el Proyecto
Anna, de Scheneider Electric, que ha sido desarrollado íntegramente
en MECACONTROL y que le obliga a ampliar sus instalaciones y a destinar
una nave de 1000 m2 exclusivamente para el montaje de inyección.
PERSONAL PARA EL MONTAJE
A primeros de 2002, 48 personas
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